Ultrazvučni proces zavarivanja u zavarivanje automobilske plastične dijelove
Ultrazvučno automobilsko plastično zavarivanje Ultrazvučna definicija zavarivanja: Ultrazvučno zavarivanje je tehnologija visoke tehnologije za zavarivanje zrelih plastičnih plastičnih proizvoda. Budući da primjena ove tehnologije može zamijeniti fluks, lepilo, pastuhe ili druge mehaničke metode fiksinga u prošlosti, efikasnost proizvodnje se poboljšava i troškovi se smanjuju. Princip ultrazvučnog zavarivanja je pretvaranje električne energije visoke frekvencije u visoko-frekventno mehaničko kretanje kroz ultrazvučni generator, a zatim se mehaničko kretanje prenosi na glavu zavarivanja kroz skup amplitudnih modulatora uređaja koji mogu promijeniti amplitudu. Glava za zavarivanje prenosi primljenu energiju vibracija u zglob obradka koji treba zavariti. U ovom području energija vibracija se pretvara u toplotnu energiju kroz trenje kako bi se otopila plastika. Ultrazvuk se može koristiti ne samo za zavariti tvrdu termoplastiku, već i za obradu tkanina i filmova.
Prednosti i mane ultrazvučnog zavarivanja u automobilskom industriji: Prednosti ultrazvučnog zavarivanja: brzo i automatsko. Mane ultrazvučnog zavarivanja: ograničeno veličinom, oblikom i materijalom (ultrazvučno zavarivanje je uglavnom za PP, PC, ABS, PA, PS, AMMA plastiku)
Dizajn ultrazvučne površine zavarivanja je nagnuto zavarivanje površine kako bi se postigla potpuna površinska veza. Pošto se može dobiti uobičajna toplotna energija i veće područje zavarivanje, čvrstoća zavarivanje je velika, a čvrstoća zraka dobra. Sukcesivna spojka pripada smicajućem zavarivanja, a jednoličnost topline dobija se iz površinskog kontaktnog zgloba u smjeru vibracija, a njegova čvrstoća zraka i čvrstoća zavarivanja su vrlo dobri. Međutim, bljesak generiran nakon zavarivanje će ostati na površini, pogotovo kada bljesak nije dozvoljen, budite oprezni. Smještanje spoja je između gore navedenog spoja kovel i sukcesivnog pridruživanja. Zbog svoje dobre zračnosti, može učinkovito zavariti oblike osim krugova, pa se često koristi. Energetski orijentirano pridruživanje je metoda spojnog dizajna gdje je energija koncentrirana na konveksni dio trougla koji se zove usmjerenje, a toplota generirana ponovljenim udarima. Prednost je u tome što je oblik jednostavan i ograničenje zglobnog dijela je malo. Međutim, za kristalnu plastiku, pretjerano lokalno grijanje će izazvati omekšanje i topljenje, što će dovesti do gubitka stresa zavarivanje pritiska i loše neispunjenosti, na što se mora obratiti pažnja.
Ultrazvučni uslovi zavarivanja: Kao uslovi ultrazvučnog zavarivanja, važna stvar je dužina vremena (vibracije, vreme zavarivanja) i pritisak koji se primenjuje na energiju zavarivanja. Naravno, i drugi uslovi su takođe veoma važni. Temperatura zavarivanja Temperatura viskoznog protoka ultrazvučnog materijala za zavarivanje. Inače se materijal neće istopiti. U vezi sa amplitudom, što je amplituda višu, temperatura raste. Sila pod pritiskom koristi cilindrično sredstvo za pritisak na kalupni proizvod. Generalno, tlak komprimovanog zraka je 0,1-0,3MPa (mjer tlaka), ponekad i veći. Međutim, ako se koristi visoki pritisak, cilindrična vibracija će biti ometana. Vrijeme zavarivanje varira u zavisnosti od vrste materijala i oblika proizvoda, a vrijeme zavarivanje nekih oblikovanih proizvoda je samo 0,2 sekunde. Predugo će izazvati pretjerano zavarivanje i proizvesti puno bljeska i mjehurića, što će dovesti do loše neispunjenosti, pa se pažnja mora obratiti. Vrijeme hlađenja (držanja) Za kristalnu plastiku, ako je temperatura ispod tačke topljenja, povezani dio će biti učvršćivan, a vrijeme pritiska se obično održava između 0,1 i 0,2 sekunde.
Zahtjevi ultrazvučne mašine za zavarivanje: glava za zavarivanje je podijeljena na tri dijela od dna do vrha: glavu za zavarivanje, pojačalo i pretvodnik. Tri su uvećana prema određenom omjeru. Ako je amplituda pretvodnika 6MM, pojačalo može pojačati tri puta do 18MM, a amplituda na glavu zavarivanje može biti povećana na 36MM. Naravno, kako se amplituda povećava, život glave za zavarivanje će se umanjeti. Različiti materijali koje treba zavariti zahtijevaju različite amplitute. Općenito postoje tri vrste materijala za glavu za zavarivanje: Titanium: skupo, dobra izvedba, dobra tvrdoća, i teško za obradu. Gubitak trenja je mali, a amplitude mogu dostići 60MM; aluminijska slitina: jeftina, brza wear, amplitude ne mogu prelaziti 30MM, lako za obradu; čelik: vrlo tvrd, nije pogodan za glavu za zavarivanje, amplituda ne može premašiti 25MM, pogodan za rezati, treba povećati cijev puhača, Lako se ohladiti.
Ultrazvučne automobilske aplikacije za zavarivanje: automobilske ploče za vrata, automobilska ploča za izolaciju zvuka, automobilski netkani unutrašnji dijelovi spot zavarivanje, automobilske kontrolne table, Automobilske nadzorne table, automobilske plastične delove za zakivanje, automobilski branici, automobilski pokrivači guma, automobilski krovovi, automobilske gepeke Netkane tkanine, netkane tkanine za jastuke za auto sedišta, navlake za automobilske motore, automobilska repna svetla, automobilske lampe, kavezi za noženje automobila, kutije za rukavice za automobile, auto filteri, automobilski plastični ventili , auto zračni komutatori, detektori protoka automobila Čekaj. Za zavarivanje automobilskog plastičnog dijela, uglavnom se koristi nestandardna ultrazvučna oprema za zavarivanje, višeglavi višestruki dizajn, sa PCL kontrolom programa i radom LCD ekrana, zavarivanje velikih automobilski kompleksnih obrada, uključujući i površine za zavarivanje u različitim smjerovima, a istovremeno je potrebno zavariti više lokacija .
