Osnovno načelo tradicionalnog postupka glodanja velike brzine je korištenje vretena alatnog stroja za proizvodnju rotacije velike brzine, a zatim kroz glavicu glodanja (ili svrdlo) za razbijanje materijala duž ruba obratka, tako da radni komad se može oblikovati ili odvojiti. Ova vrsta obrade uzrokuje veliku količinu prašine u području obrade zbog materijalne štete nastale uslijed velike brzine rotacije alata, a rotirajući alat velike brzine uzrokuje i navale na površini obratka. Pored toga, efekat bočne sile vretena tokom ubacivanja uzrokuje privremenu deformaciju materijala radnog komada, što utiče na kvalitetu i dimenzionalnu tačnost obratka. Zbog utjecaja bočne sile glavne osovine, način pričvršćivanja između obratka i stola (ekvivalentan ugradnji metalnog obratka) ima tendenciju kompliciranja korištenjem kemijskog ljepila s jakom silom vezivanja. Nakon završetka obrade, postupak uklanjanja ljepila ne samo da troši vrijeme, zagađuje okoliš, već i oštećuje već obrađeni komad, što rezultira povećanjem troškova.
Ultrazvučno sečenje je potpuno drugačije:
Prvo, ključ ultrazvučnog rezanja je "sječenje", a ne "rezanje" konvencionalnog kreveta. Najblaže rečeno, ultrazvučno rezanje je poput rezanja papira škarama ili rezanjem kože rezačem i ne stvara otpadne komade od obratka. U usporedbi s uobičajenim "sječenjem i smanjenjem", ultrazvučni nož za rezanje može primijeniti 20-30khz vibracijske energije na škare ili rezač kako bi se otvorila molekularna struktura unutar materijala. Zahvaljujući ovoj značajki, alat može lakše odvajati materijal tijekom postupka rezanja, a njegova brzina rezanja mnogo je veća od tradicionalnog postupka glodanja.
Drugo, budući da ne postoji problem slomiti materijal, ultrazvučno rezanje uopće ne stvara prašinu, a troškovi ugradnje opreme za uklanjanje prašine i prašine mogu se eliminirati.
Treće, budući da ultrazvučno rezanje uvelike smanjuje bočnu silu punjenja, pored deformacije obratka, ugradnja materijala može biti vrlo jednostavno i prikladno, a može se koristiti i samo vakuumska adsorpcija ili lepljenje. Stoga upotreba ultrazvučne tehnologije rezanja može postići veću učinkovitost rezanja, bolju kvalitetu radnog komada, niže troškove obrade i bolju zaštitu okoliša.
