Pri zavarivanju plastičnih proizvoda, ultrazvučni aparat za zavarivanje ne treba dodati nikakav ljepilo, punilo ili otapalo, te ne troši veliku količinu izvora topline. Ima prednosti jednostavnog rada, velike brzine zavarivanja, visoke čvrstoće zavarivanja i visoke efikasnosti proizvodnje. Stoga se ultrazvučna tehnologija zavarivanja sve više i više koristi.
Komad plastičnog gotovog proizvoda može se izrađivati od raznih materijala ili komponenti. Komponente se kombiniraju i obrađuju pomoću mehaničkih učvršćivača, ljepila i procesa zavarivanja. Među tri metode spajanja, postupak zavarivanja ima najbolji učinak, a oblici zavarivanja su različiti, a različiti postupci zavarivanja mogu se koristiti prema različitim materijalima, veličinama i upotrebi. Obje inženjerske plastike mogu se spojiti mehaničkim zatvaračima, lepilima i procesima lemljenja. Mehanički pričvršćivači omogućavaju brzo spajanje dviju komponenti, ali šavovi su manje propusni i lokalizirana naprezanja mogu odvojiti polimerni materijal.
Način zavarivanja aparata za ultrazvučno zavarivanje: Princip zavarivanja ultrazvučnog aparata za zavarivanje je generiranje visokonaponskih i visokofrekventnih signala iz generatora te ga prenijeti na plastični objekt za obradu pomoću glave za zavarivanje energijom (hom) i napraviti plastika putem trenja između površine radnog predmeta i unutarnjih molekula. Kontaktna površina stvara visoku temperaturu, a površina plastičnog zgloba se brzo otopi i razmjeni u trenu, a proces fuzije je završen u jednoj sekundi. Ljepilo može pružiti dobre karakteristike i oblikovati šav s izvrsnom nepropusnom funkcijom. Međutim, tretman ljepilom je teži. Velika, mala brzina stvrdnjavanja. Istovremeno, prilikom lijepljenja ljepilom potrebna je priprema spojeva i čistoća površine.
Zavarivanje rezultira spojem čvrstog šava s mehaničkim svojstvima bliskim matičnom materijalu. Zavarivanje plastike ograničeno je na termoplastične polimere, jer se termoplastični materijal može ublažiti zagrijavanjem. Polimer koji se termički aktivira ne može se ublažiti zagrijavanjem nakon stvrdnjavanja. Termoplastičnim polimerima potrebno je manje topline za zavarivanje nego metali.
Vibracijsko zavarivanje
Vibracijsko zavarivanje poznato je i kao linearno trenje zavarivanje. Dva termoplastična dijela trljaju se jedan o drugoga pod odgovarajućim pritiskom, frekvencijom i amplitudom sve dok se ne stvori dovoljno topline za topljenje polimera. Nakon zaustavljanja vibracija, komponente se poravnavaju jedna s drugom, a rastopljeni polimer se stvrdnjava, stvarajući zavar. Vibracijsko zavarivanje slično je centrifugiranju, osim što je gibanje linearno, a ne rotacijsko. Ova metoda zavarivanja je vrlo brza, frekvencija vibracija je obično 100 do 240 Hz, a amplituda je 1 mm do 5 mm.
Glavna prednost ovog postupka zavarivanja je mogućnost zavarivanja velikih, složenih linearnih komponenti pri velikim brzinama. Ostale prednosti uključuju mogućnost zavarivanja više dijelova u isto vrijeme, jednostavne alate za zavarivanje i sposobnost zavarivanja gotovo svih termoplastičnih materijala, uključujući dijelove lijevane brizganjem, ekstrudirane dijelove, dijelove od lijevanog tla, termoformirane dijelove, pjenaste dijelove i žičane dijelove, uglavnom korištene u industriji automobila i kućanskih aparata.
Ultrazvučno zavarivanje
Ultrazvučna metoda zavarivanja formira šav mehaničkim visokofrekventnim vibracijama. Komponenta koju treba sabrati pritisne se između oscilirajućeg roga i fiksnog roga, a zatim pod pravim uglom na kontaktnu površinu, te prima ultrazvučne vibracije na frekvenciji od 20 do 40 kHz. Naizmenično visokofrekventno naprezanje stvara toplotu na spojnom sučelju i stvara visokokvalitetni zavar. Alat koji se koristi u ovom procesu je vrlo skup i, prema tome, pogodan za upotrebu u velikim količinama proizvodnje. Ova metoda zavarivanja pogodna je samo za male dijelove čija dužina zavarivanja ne prelazi nekoliko centimetara. Primjene uključuju ventile i postupke probira, patrone, automobilske dijelove, kućišta usisavača itd. Za zavarivanje medicinske opreme na strojevima s više glava.
Zavarivanje trenjem
Termoplastično zavarivanje trenjem (poznato i kao "centrifužno zavarivanje") ima isti princip kao i zavarivanje metala. U ovom postupku zavarivanja jedan je dio podloge fiksiran, a drugi komad se okreće kontroliranom kutnom brzinom. Kada se dijelovi zajedno stisnu, toplina trenja uzrokuje topljenje polimera i pri hlađenju nastaje zavar. Glavni parametri zavarivanja uključuju: brzinu rotacije, pritisak trenja, pritisak kovanja, vrijeme zavarivanja i dužinu taljenja.
Trenje zavarivanje daje izvrsnu kvalitetu zavarivanja, jednostavan postupak zavarivanja i veliku ponovljivost. Međutim, kako je postupak ultrazvučnog aparata za zavarivanje jednostavan, prikladan je samo za aplikacije u kojima je barem jedna komponenta kružna i ne zahtijeva kutno poravnanje.
Hangzhou Altrasonic Technology Co, Ltd je specijalizirani proizvođač ultrazvučne opreme koji integrira istraživanje, razvoj i proizvodnju. Kompanija ima jaku tehničku snagu, a ultrazvučno zavarivanje posjeduje visokokvalitetne talente za upravljanje, iskusne inženjere, kvalificirane tehničare i osoblje servisne službe. Tijekom godina, u skladu s potrebama kupca, originalni proizvodi se kontinuirano poboljšavaju i poboljšavaju, a mnogi novi strojevi za vruće zakivanje su razvijeni i usavršeni. Proizvodi za zavarivanje vibracijskim trenjem široko se koriste u: industriji igračaka, industriji konfekcije, automobilskoj industriji, industriji kućanskih aparata, industriji komunikacija, industriji svakodnevne industrije, industriji elektronike, industriji ambalaže, industriji instrumenata i drugim glavnim poljima.
Potrebne su dodatne informacije, kliknite ovdje:
https://www.altrasonicautomation.com/automation-ultrasonic-welding-machine-tinna/
