Titanijum legirani čelik Aluminijska glava alata Ultrazvučni rog za zavarivanje za aparat za zavarivanje papirne čaše
Titanijum legirani čelik Aluminijska glava alata Ultrazvučni rog za zavarivanje za aparat za zavarivanje papirne čaše
Specifikacija
| Frekvencija (kHz) | Veličina (mm) |
| 15 | 110*25 |
| 160*25 | |
| 200*25 | |
| 240*25 | |
| 250*25 | |
| 260*25 | |
| 270*25 | |
| 300*25 | |
| 350*25 | |
| 400*25 | |
| prilagodljiv |
Prednosti
- Koncentriše vibracije
- Pojačava energiju
- Usmjerava energiju
- Kontroliše pritisak
- Prenosi toplotu
- Poboljšava kvalitet zavarivanja
Proces proizvodnje ultrazvučnog sirena za zavarivanje može se podijeliti u nekoliko koraka.
1. Dizajn: Prvi korak u proizvodnom procesu je dizajn sire za ultrazvučno zavarivanje. Ovo uključuje određivanje oblika, veličine i materijala rog na osnovu specifičnih zahtjeva aplikacije.
2. Odabir materijala: Kada je dizajn finaliziran, odabire se odgovarajući materijal za ultrazvučnu trubu za zavarivanje. Materijal treba da ima dobre akustične osobine i visoku čvrstoću kako bi izdržao visokofrekventne vibracije tokom zavarivanja.
3. Mašinska obrada: Odabrani materijal se zatim strojno obrađuje kako bi se stvorio željeni oblik ultrazvučne trube za zavarivanje. Procesi obrade poput glodanja, tokarenja i bušenja koriste se za uklanjanje viška materijala i stvaranje konačnog oblika.
4. Površinska obrada: Površina ultrazvučnog sirena za zavarivanje je tretirana kako bi se poboljšale njegove performanse. To može uključivati procese kao što su poliranje, brušenje ili premazivanje radi poboljšanja akustičkih svojstava i smanjenja trenja.
5. Montaža: Kada su pojedinačne komponente sire za ultrazvučno zavarivanje spremne, one se sklapaju zajedno. Ovo može uključivati pričvršćivanje rog na sonotrodu ili povezivanje sa sondom, ovisno o specifičnom dizajnu.
6. Testiranje: Nakon sklapanja, ultrazvučna truba za zavarivanje prolazi kroz razne testove kako bi se osigurala njegova funkcionalnost i performanse. Ovo može uključivati provjeru bilo kakvih defekata, mjerenje njegove rezonantne frekvencije i provjeru amplitude i uniformnosti vibracija.
7. Kontrola kvaliteta: Završni korak u proizvodnom procesu je kontrola kvaliteta, gdje se ultrazvučna truba za zavarivanje provjerava na bilo kakve nedosljednosti ili nedostatke. Ovo osigurava da truba ispunjava tražene standarde i specifikacije prije nego što se pošalje kupcu.
Prateći ove proizvodne korake, ultrazvučne rogove za zavarivanje se proizvode kako bi pružile pouzdane i efikasne mogućnosti zavarivanja za širok spektar primjena.
Aplikacija

Popularni tagovi: titanijum legure čelik aluminijska glava alata ultrazvučna truba za zavarivanje za aparat za zavarivanje papirnih čašica, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica
Moglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit












