Značajke:
1. Dva zavarena predmeta preklapaju se i spajaju se u čvrstu formu ultrazvučnim vezanjem vibracija i pritiska, vrijeme spajanja je kratko, a dio spoja ne stvara oštećenje lijevane konstrukcije (grube površine).
2. U usporedbi s metodom zavarivanja električnim otporom, ultrazvučno zavarivanje ima dug radni vijek, kraće vrijeme popravljanja kalupa i zamjene te je automatizaciju lako implementirati.
3. Ultrazvučno zavarivanje može se izvesti između različitih metala iste vrste metala, koji troše mnogo manje energije nego električno zavarivanje.
4. U usporedbi s drugim zavarivanjem pod pritiskom, za ultrazvučno zavarivanje je potreban manji pritisak i količina deformacije manja je od 10%, dok je deformacija zavarivanja hladnim tlakom 40% -90%.
5. Ultrazvučno zavarivanje ne zahtijeva prethodnu obradu površine za zavarivanje i nakon varenja kao i kod ostalih zavarivanja.
6, za ultrazvučno zavarivanje nisu potrebni vanjski faktori poput fluksa, metalnog punila, vanjskog grijanja.
7. Ultrazvučno zavarivanje može minimizirati temperaturni učinak materijala (temperatura zone zavarivanja ne prelazi 50% apsolutne temperature taljenja metala za zavarivanje), tako da se metalna struktura ne mijenja, tako da je pogodna za zavarivanje aplikacije u polju elektronike.
