Koje su prednosti ultrazvučne tehnologije alata za tačkasto zavarivanje
Tehnologija ultrazvučnog uređaja za tačkasto zavarivanje velike snage jedna je od modernih visokotehnoloških tehnologija zasnovanih na fizici, elektronici, mehaničkim vibracijama, materijalima i drugim disciplinama. Aplikacija snage je ta koja energijom mijenja predmete ili fizička svojstva. Kvalitet, smanjenje proizvodnih troškova, poboljšanje efikasnosti proizvodnje i sprečavanje zagađenja životne sredine imaju glavne potencijalne mogućnosti.
Posljednjih godina, razvojem tehnologije mikroelektronike, uvođenje novih materijala dovelo je do proizvodnje ultrazvučnih aparata za tačkasto zavarivanje velike snage, a istraživanje i tehnička primjena njegovih osnovnih učinaka ostvarili su veliki napredak. Povećale su se socijalne i ekonomske koristi energetske ultrazvučne tehnologije. Brzina je vrlo velika. Danas su nove tehnologije koje se brzo razvijaju i njihove primjene također vrlo opsežne, kao što su sonokemija, ultrazvučni motori, zaštita okoliša i ultrazvučni tretmani također su vrlo aktivni. Evo uvoda u glavne aspekte tehnologije i primjena ultrazvučnog napajanja.
Tehnologija ultrazvučnog točkastog zavarivanja podijeljena je u dvije vrste: zavarivanje metala i zavarivanje plastike. Njihove se funkcije i principi ponešto razlikuju, ali osnovna oprema je i dalje ultrazvučni generator i sistem vibracija pretvarača. Zavarivanje metala je malo zavarivanje, sučeljeno zavarivanje itd. Ultrazvučna tehnologija se široko koristi u zavarivanju aluminijskih ploča, aluminijumskih folija, bakrenih ploča, silicijskih pločica i metalnih žica te povezivanju kondenzatorskih kablova. Snaga točkovnog zavarivanja u industriji elektronike ugljena uglavnom je relativno mala, na desetke W ili manje od nekoliko W, dok je snaga zavarivanja šavova i čeonog zavarivanja veća, na stotine W ili čak na desetke kW. Ako se za sučeljeno zavarivanje koriste dva gornja i donja vibracijska sustava, frekvencija je 27kHz, a snaga 3kW. Može zavariti aluminijske ploče debljine 10 mm, a njegova čvrstoća zavarivanja je do čvrstoće uzorka za zavarivanje. Ultrazvučno zavarivanje šavovima trenutno se uglavnom koristi za zavarivanje tankih ploča od 1 mm ili manje od 0,5 mm. Ova vrsta zavarivanja je kontinuirano zavarivanje, pa zahtijeva mali gubitak vibracijskog sustava i dobru pouzdanost.
Ultrazvučna tehnologija točkastih zavarivača sastoji se u tome što se ultrazvuk nanosi na spoj dviju zavarenih površina kroz glavu za zavarivanje. Zbog velike zvučne otpornosti na površini spoja, lokalna visoka temperatura stvara se u području zavarivanja, zbog čega se plastika na površini površine brzo topi. Pod određenim pritiskom integriraju se dva zavarena dijela. Sa brzim razvojem industrije plastike, a tijekom zavarivanja plastike ne dodaje se ljepilo, punilo ili otapalo, neće zagađivati okoliš, pa se široko koristi u zrakoplovstvu, automobilima, električnim aparatima, instrumentima, ambalaži, igračkama, elektronici, industrija medicinske opreme i odjeće
Kvaliteta ultrazvučnog aparata za tačkasto zavarivanje povezana je s ultrazvučnom energijom, pritiskom i vremenom zavarivanja na spoju zavarivanja. Ispravno shvaćanje odnosa između ove tri ključno je za čvrstoću zavarivanja. Funkcija ultrazvučnog zavarivanja kojom upravlja mikroračunalo temelji se na stanju i prirodi zavarivanja. Automatski kontrolirajte izlaznu snagu generatora, pritisak zavarivanja i vrijeme zavarivanja kako biste postigli bolje stanje zavarivanja. Kad parametri nisu prikladni, automatski će se alarmirati ili isključiti. Kod zavarivanja većih izradaka, na poprečni smjer utječe glava za zavarivanje velikog presjeka. Utjecaj vibracija, bilo da je raspodjela amplitude jednolična ili ne, prilično je kritičan.
