Zahtjevi za zavarivanje ultrazvučnog aparata za zavarivanje
S popularnošću opreme za ultrazvučno zavarivanje, sve više i više plastičnih dijelova prelazi sa stare tehnologije na ultrazvučno zavarivanje. Pa kakav je proizvod pogodan za ultrazvučno zavarivanje
1. Termički otpor mora doseći tačku topljenja obratka
Nakon što ultrazvučni pretvarač pretvori električnu energiju u mehaničku, on provodi kroz molekule materijala obratka. Zvučni otpor ultrazvučnih valova u čvrstim tijelima je manji od otpora u zraku. Kada zvučni talasi prolaze kroz spoj obratka, zvučni otpor u zazoru je velik. , Generirana toplota je velika. Temperatura prvo doseže tačku topljenja obratka, a zatim se nanosi na zavareni spoj kako bi se stvorio određeni pritisak. Ostali dijelovi obratka neće biti zavareni zbog niske toplinske otpornosti.
Ultrazvučni kalup
2. Dva obratka moraju biti zavarljiva
Neki se različiti materijali mogu dobro zavariti, neki se u osnovi mogu stopiti, a neki ne. U principu, točka taljenja istog materijala može se zavariti, ali kada je točka taljenja obratka koji se zavaruje viša od 350 ° C, ultrazvučno zavarivanje nije prikladno. Budući da će ultrazvučni valovi trenutno rastopiti molekule obratka, osnova je presude da se oni ne mogu dobro zavariti u roku od 3 sekunde, pa bi trebalo odabrati druge postupke zavarivanja. Kao što je zavarivanje vrućom pločom. Uopšteno govoreći, ABS materijali se lako zavaruju, dok se najlon ili PP materijali teško zavaruju.
3. Postoje određeni zahtjevi za zglobno područje
Kada se generira trenutna energija, što je veća površina spajanja, to je ozbiljnija difuzija energije, to je lošiji efekt zavarivanja i gore zavarivanje. Uz to, ultrazvučni valovi se prenose u uzdužnom smjeru, a gubitak energije proporcionalan je udaljenosti. Zavarivanje na daljinu treba kontrolirati unutar 6 cm. Liniju za zavarivanje treba kontrolirati između 30-80 žica za zavarivanje, a debljina stijenke obratka ne smije biti manja od 2 mm, jer u protivnom neće moći dobro zavariti, posebno za proizvode koji zahtijevaju nepropusnost zraka.
4. Izlazna snaga mora biti konstantna
U procesu dizajniranja, izlazna snaga ultrazvučnog aparata za zavarivanje ovisi o promjeru, debljini, materijalu i piezoelektričnom keramičkom limu. Nakon završetka ultrazvučnog pretvarača, velika snaga je gotova. Mjerenje izlazne energije složen je proces. To ne znači da što je veći ultrazvučni pretvarač i više ultrazvučnih cijevi za napajanje koje se koriste u krugu, to je veća izlazna energija. Za precizno mjerenje amplitude potreban mu je vrlo složen instrument za mjerenje amplitude.
Ručni ultrazvučni aparat za zavarivanje
5. Pogrešno razumio ultrazvučni aparat za zavarivanje
Koliku izlaznu snagu treba koristiti, frekvenciju oscilacija i opseg amplituda treba temeljiti na materijalima kao što je obradak, uzimajući u obzir površinu žice za zavarivanje, ima li elektroničkih komponenata u obratku i postoji li hermetičnost.
6. Potrebna je stroga inspekcija
Tradicionalni proizvođači ultrazvučnih kalupa imaju stroge postupke inspekcije ulaznih materijala, a dimenzije obrade obrađuju se nakon simulacije i verifikacije računarskog softvera. Osiguranje kvaliteta. Ovi se procesi ne mogu dovršiti u uobičajenoj radionici. Ako je izvedba kalupa netočna, problem reakcije neće biti očit kod zavarivanja malih obradaka, a pri velikoj snazi pojavit će se razni nedostaci. U težim slučajevima, dijelovi napajanja će biti izravno oštećeni.
