ULTRAZONSKA TEHNOLOGIJA POMAGALA MACHINE HARD MATERIALS
Za razliku od aplikacija u medicini, inspekciji i čišćenju delova gde se direktno primjenjuju ultrazvučni (visokofrekventni zvučni talasi), ultrazvučna obrada je metalcutting proces koji olakšava ultrazvučna tehnologija. Proces koristi dijamantsko glodanje, alat za bušenje ili brušenje, aktiviran ultrazvučnom tehnologijom, koji može uticati na radni predmet frekvencijom od 20 kHz ili 20 000 puta u sekundi.
Rezultat je sistem koji može proizvoditi krute materijale kao što su keramika, staklo, silicijum, grafit, kompozitni materijali i dragoceni kamenčići. Sve više, predmeti napravljeni od ovih "naprednih materijala" navode se u medicinskoj, automobilskoj, vazduhoplovnoj i optičkoj industriji.
To su osobine ovih materijala - niska težina, hemijska i termička stabilnost i otpornost na habanje - što ih čini atraktivnim za inženjere dizajna. Međutim, sami svojstva koja čini sastav ovih materijala atraktivnim za odabrane aplikacije, čine ih medvedima koji rade sa konvencionalnim metalcutting procesima.
U radu, sistem koristi visokofrekventni električni signal koji se pretvara u oscilujuće mehaničko kretanje kroz pizoelektrične motore. Booster pojačava amplitudu oscilovanja.
Kretanje visokim frekvencijama dovodi do širenja dijamantskog alata za sečenje i pulsirajućeg načina rada na nominalnoj frekvenciji od 20 kHz ili 20 000 ciklusa u sekundi. Sečenje se odvija na najvišoj tački amplitude ili širenju alata. Dijamantsko grljenje, pričvršćeno za alat, sudari sa površinom radnog komada. Materijal je podeljen na vrlo male čestice.
Pored oscilacije alata za sečenje, istovremeno se rotira pri brzinama između 3,000 i 40,000 o / min. Rotiranje alata oslobađa punu površinu reza alata kako bi se održala dimenzionalna tačnost radnog predmeta i služi duploj dužnosti za uklanjanje delova reza iz radne zone.
Obrada se vrši mokrim. Kada se mašina koristi kao mlin, alat / radni interfejs je poplavljen. Za bušenje i glodanje, ispiranje i hlađenje se vrši kroz vreteno. Voda se koristi kao sredstvo za sve operacije.
Ključ uspeha ovog procesa obrade je izgradnja alata za sečenje. Vlasnički sistem za vezivanje prati dijamantske zrne telu alata. Jedinstvena u ovoj aplikaciji je potreba da se vezivo i zrna ugovaraju i proširuju dok alat oscilira.
Ovi alati su specijalno razvijeni i upareni sa materijalom, tako da se erozija dijamanta usklađuje sa zahtevima za rezanjem. Ako alat prelije brzo prebrzo, život alata pati. Ako je previše duga na granulaciju, negativan uticaj imaju efikasnost obrade i tolerancije površine. Kompanija kaže da ovaj proces može doneti petostruko povećanje produktivnosti u poređenju sa konvencionalnim metodama obrade i da je sposoban za površinsku završnu obradu prosečne hrapavosti 0,2 mikrona.
Kontrola ultrazvučnog procesa je automatizovana pomoću kombinacije dva dinamička sistema. Adaptivna kontrola prati alat za održavanje optimalne količine hrane tokom ciklusa obrade. Akustična kontrola koristi zvučne potpise generisane u rezu kako bi osjetila efikasnost rezanja alata za visoku toleranciju.
Da pronađete ultrazvučnu mašinsku mašinu za vašu referencu?
Kliknite ultrazvučna mašina za obradu da to shvatim!
