Oct 14, 2020 Ostavi poruku

Razlike između ultrazvučnog aparata za zavarivanje metala i ultrazvučnog aparata za zavarivanje plastike

Razlike između ultrazvučnog aparata za zavarivanje metala i ultrazvučnog aparata za zavarivanje plastike


1. Prije svega, metode rada su različite. Obično je kod ultrazvučnog zavarivanja plastike smjer vibracija zavara okomit na položaj zavara, dok je kod ultrazvučnog zavarivanja metala smjer vibracija zavara paralelan položaju zavara. U nekim posebnim slučajevima zavarivanje plastike također se može izvoditi u paralelnom smjeru, poput tanjih dijelova od plastike.


2. Drugo, zbog primjene ultrazvuka u metalima za zavarivanje, postavljaju se veći zahtjevi za tehnologiju ultrazvučnog zavarivanja; u usporedbi s običnim zavarivanjem plastike, zahtjevi za kapacitetom snage, gustinom snage, stabilnošću i kontrolom automatizacije nisu na istom nivou. Trenutno domaći generatori za ultrazvučno zavarivanje plastike u osnovi usvajaju krug samopobude. Tipični primjeri su: 8400, 8700 krug punog mosta i polumost krug koji obično koriste tajvanske mašine. Izvanredna karakteristika je ta što imaju induktivnost za podešavanje. Ako se postojeća zrela tehnologija zavarivanja plastike izravno prenese na zavarivanje metala, svojstveni nedostatak dovest će do nestabilne upotrebe proizvoda; njegova jedina prednost je niska cijena, ali za visoke zahtjeve samog zavarivanja metala ta je prednost vrlo blijeda.


1. Visoke snage, stabilan ultrazvučni generator:


Prvi zahtjev stabilnog ultrazvučnog generatora je automatsko praćenje frekvencije. Automatsko praćenje frekvencije može osigurati da sistem pretvarača može raditi u rezonantnom stanju, odnosno povećavajući amplitudu glave za zavarivanje. Osnovni je zahtjev za zavarivanje metala usvajanje tehnologije automatskog praćenja frekvencija, zamjena matrica i rad bez frekvencijske modulacije. Oprema s podesivom induktivnošću za ručno podešavanje frekvencije teško može ispuniti zahtjeve.


Stabilni ultrazvučni generator takođe zahtijeva konstantnu funkciju amplitude i podešavanje amplitude bez koraka. Funkcija stalne amplitude, koja može osigurati dosljednost zavarivanja, ključ je stabilne proizvodnje; amplituda bez stepeništa podesiva je osnovna da bi se osigurala upotreba opreme, na primjer, podešavanjem parametara na istoj opremi može se zavariti i bakar i aluminij.


Kapacitet velike snage: U usporedbi s zavarivanjem plastike, zavarivanje metala zahtijeva visoku gustinu energije. Mora imati relativno veliki kapacitet snage, poput mašine od 20 kHz, koja u osnovi zahtijeva više od 3000 W snage. Mnoge tvrtke često iznose lažne tvrdnje o snazi, pa ih jednostavno trebamo usporediti s zavarivačima od plastike koje izrađuju, jer su zavarivači od plastike previsoki da bi se u njih vjerovalo.


2. Kvalitetna glava za zavarivanje: Za industrijsku upotrebu zavarivanje metala zahtijeva glavu za zavarivanje dugog vijeka trajanja.


3. Visokokvalitetni pretvarač: na primjer, pretvarač od 20 kHz mora dugo biti u stanju podnijeti više od 3 kW snage. Mnoge kompanije' pretvarače, s običnim plastično zavarenim pretvaračima, vrlo je teško razlikovati po izgledu, što je neodgovorno.


4. Kvalitetni sistem upravljanja: Ima tri osnovna načina upravljanja energijom zavarivanja, vremenom i visinom. Razni softveri za kontrolu kvaliteta mogu zadovoljiti različite zahtjeve.


Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit