Razlika između ultrazvučnog reznog noža i tradicionalnog mehaničkog alata za sečenje
Uobičajene metode sečenja vlakana uključuju sečenje rezač papira, sečenje sekača i sečenje sekača.
Njihovi uobičajeni nedostaci uključuju:
1. Niska efikasnost sečenja
Pošto se konvencionalni mehanički alati oslanjaju na vuču, valjanje ili uzvraćanje kretanja alata kako bi se razbio materijal materijala tokom obrade, brzina rezanja je ograničena.
2. Tačnost lošeg rezanja
Bočna sila je velika tokom procesa sečenja alata, što je lako uzrokovati deformaciju materijala, koji direktno utiču na tačnost površine, a neke mikro oblikne površine su teško obrađivane.
3. Lepljivi nož
Frikcioni i termički efekti konvencionalne obrade u toku procesa rezanja imaju tendenciju da dovedu do lepljenja noža, što rezultira smanjenjem kvaliteta sečenja.
4. Alat i gubitak glave reza je veliki
Zbog velikog mehaničkog trenja tokom procesa rezanja, oštećenja sekača i rezne glave su velike, tako da je život ograničen i troškovi održavanja su takođe visoki.
5. Ograničenja sečenja
Slabost tradicionalnih metoda sečenja je nemogućnost obrade određenih materijala visoke čvrstoće. Tipično, konvencionalne metode sečenja nisu dovoljne za obradu Kevlar materijala i suvog UD materijala koji se pojavljuju.
Ultrazvučno sečenje može učitati ultrazvučnu energiju vibracija na alatku za rezanje. Prema osnovnom principu ultrazvučnog sečenja, energija može efikasno prekinuti granicu vlaknastog materijala, tako da se višeslojna vlakna i prepreg mogu realizovati u prethodnom tradicionalnom načinu rezanja. Rezanje. Ultrazvučni rezni fluidi su efikasniji kod sečenja Kevlar i suvih UD materijala.
Pronađite profesionalno ultrazvučno rešenje za zavarivanje?
Kliknite Altrasonic Technology da biste je shvatili.
