Prvi krug: estetika proizvoda PK
Lasersko zavarivanje koristi visokoenergetski laser za taljenje zavarenog metala, čime se formira spoj. U solarnom zavarivanju ploča koje apsorbiraju toplinu zavareno je u obliku spoja za lemljenje sa razmakom od 3-5 mm. Lasersko zavarivanje ne zahtijeva pritisak na radnom komadu za zavarivanje, ukupna deformacija je mala, a površinsko oštećenje sloja koji apsorbira toplinu je malo, a ultrazvučno zavarivanje metala uzrokuje valovitu deformaciju površine lima zbog pritiska, iako to se može izbjeći površinskim utiskivanjem. Deformacija, ali će i dalje stvarati oznaku zavarivanja od oko 3 mm na površini sunčeve apsorpcije topline. Stoga je izgled proizvoda kod kojih se koristi lasersko zavarivanje bolji od onog kod ultrazvučnog zavarivanja metala. U ovom krugu takmičenja, lasersko zavarivanje je bolje od ultrazvučnog zavarivanja metala.
Drugi krug: upornost PK
Mjesto zavarivanja laserskim zavarivanjem je inferiorno. Kad se vrući i hladni izmjenjuju često ili su izloženi vanjskoj sili, spoj lemilice se lako razbija. Ultrazvučno zavarivanje metala služi za nadmetanje dva objekta koja će biti zavarena vertikalnim pritiskom, u kombinaciji sa ultrazvučnom vibracijom i pritiskom da bi se stvorila čvrsta veza. Vrijeme lijepljenja je kratko i spojni dio ne stvara nedostatke u strukturi lijevanja, pa je položaj zavarivanja ujednačen i stabilan, a ultrazvučni metal nije došlo do loma nakon ispitivanja vertikalnog savijanja pod 90 stupnjeva. U ovom krugu takmičenja, ultrazvučno zavarivanje metala je bolje od laserskog zavarivanja.
3. krug: toplotna provodljivost PK
Upotreba laserskog zavarivanja promijenit će fizičku strukturu zavarenog predmeta, čime utječe na njegovu električnu ili toplinsku vodljivost, a lasersko zavarivanje rezultira malim područjem toplinske provodljivosti između metalne ploče i bakrene cijevi solarnog kolektora, što utječe na efikasnost prenosa toplote Ultrazvučno zavarivanje metala nema ovaj problem. Ultrazvučno zavarivanje može minimizirati temperaturni učinak materijala, tako da se metalna struktura ne mijenja, pa je električna provodljivost ili toplinska provodljivost nakon zavarivanja izvrsna, električni otpori je izuzetno nizak ili gotovo nula, a ultrazvučno zavarivanje metala je postalo provodljivo i toplotno provodljiv materijal. Najbolji izbor, ova izvedba na ravnom solarnom kolektoru očito može proizvesti prednosti koje lasersko zavarivanje ne može postići. Prema testu, proizvod za zavarivanje ultrazvučnog metala je oko 3% veći od efikasnosti laserskog zavarivanja (to jest, temperatura vode je oko 3% u istom radnom stanju). Ovo takmičenje, ultrazvučno zavarivanje metala je značajno bolje od laserskog zavarivanja.
4. krug: Potrošnja energije PK
Kao reprezentativni proizvod uštede energije i zaštite okoliša s niskim udjelom ugljika, društvo i potrošači su široko prepoznati solarni grijači za vodu, a pokazatelji potrošnje energije u procesu proizvodnje također privlače pažnju. Zavarivanje solarnih kolektora je jedan od njih. Iz komparativne analize principa zavarivanja može se saznati da ultrazvučno zavarivanje metala može minimizirati temperaturni učinak materijala (temperatura zone zavarivanja ne prelazi 50% apsolutne temperature topljenja metala zavarivanja), tako da metalna se struktura ne mijenja, tako da neće zagrijati metalne radne dijelove bez vode za hlađenje. U pogledu potrošnje energije, ultrazvučno zavarivanje može se izvesti između istog metala i različitih vrsta metala, što je mnogo manje energije od laserskog zavarivanja. U ovom krugu takmičenja, ultrazvučno zavarivanje metala je bolje od laserskog zavarivanja.
5. krug: Cijena PK
Prvo, trošak opreme: na međunarodnoj razini je cijena uređaja za ultrazvučno zavarivanje i laserskog zavarivanja jednaka. Cijena nabave pojedinačne opreme za ultrazvučno zavarivanje metala niža je od cijene laserskog aparata za zavarivanje. Omjer nabave ove dvije kompanije obično je 300 000: milion (sada domaće lasersko zavarivanje) Cijena mašine se također brzo smanjuje, spuštajući se na oko 700 000. Laserski aparat za zavarivanje uglavnom ima dvije laserske glave za zavarivanje, a ultrazvučni stroj obično ima jednu zavarivačku glavu. Za isti proizvodni kapacitet dva ultrazvučna aparata za zavarivanje se uspoređuju s jednim laserskim strojem za zavarivanje.
Drugo, trošak upotrebe: Prvo, lasersko zavarivanje je pogodno za debele materijale, kao što je zavarivanje aluminija, debljina aluminijske ploče obično se bira 0,4 mm, a ultrazvučno zavarivanje je pogodno za tanke proizvode, kao što su aluminijske ploče, uglavnom Može se odabrati 0,2-0,3 mm. U pogledu zavarivanja materijala, ultrazvučni talasi su superiorni. Drugo, trošak potrošnog materijala, potrošnog materijala za lasersko zavarivanje su ksenonske lampe i filtrirni ulošci itd., A ultrazvučni potrošni materijal su glave za zavarivanje. Općenito, potrošni materijali za lasersko zavarivanje su jeftiniji od ultrazvuka.
