Zamijeni terminalni proces hladnog prešanja, 50 kvadratnih automobila ožiči ultrazvučno zavarivanje metala
S adventom novih energetskih vozila, prati ga nadogradnja procesa proizvodnje automobila, među kojima je ultrazvučni proces zavarivanja metala trenutno nezamjenjiv.
Ultrazvučni proces zavarivanja metala otkriven je slučajno u procesu ultrazvučnog zavarivanja plastike od strane Sonoa u SJEDINJENIM Državama. Prošlo je samo 50 godina. Njegov princip je jednostavno proces vibracija-trenje-toplota generacija-fuzija-učvršćivanje. Postoji razlika od tradicionalne tehnologije trenja vibracija, koja prenosi vibracije ultrazvučne frekvencije od 20Khz u sekundi na površinu obradka koji treba zavariti, tako da se molekularni slojevi spoje kako bi se postigao efekat zavarivanja.
U ovom trenutku, žice uzda novih energetskih vozila uglavnom koriste 35 kvadratnih metara i 50 kvadratnih metara za zavarivanje kablova i bakrenih terminala. Zbog velike struje tokom operacije električnih vozila, tradicionalni terminalni proces hladnog prešanja ne može efektivno kontrolirati položaj zavarivanja. Porast temperature često uzrokuje da lemni zglobovi otpadnu zbog visoke temperature. Prednost ultrazvučnog zavarivanja metala je u tome što ima odličnu električnu provodljivost nakon zavarivanja, a porast temperature lemnog zgloba nije očigledan, i neće otpasti na visokoj temperaturi.
U procesu Teslinog testiranja punjenja u Nanjingu dogodila se eksplozijska nesreća zbog olabavljavanja kablovske konektore. Stoga je ultrazvučno zavarivanje metala standard u domovini i inostranstvu. Mnoge proizvodne kompanije moraju zahtijevati ovaj proces, posebno za izvoz. Proizvod.
Budući da domaća ultrazvučna tehnologija još nije dostigla nivo razvijenih zemalja kao što su Sjedinjene Države i Njemačka, u oblasti ultrazvučnog zavarivanja metala, veća uzda kvadratne žice koju možemo zavariti je oko 50 kvadratnih metara (1,1 milion američkih mašina), kao 70, 90 velikih žica promjera Kabel, domaća oprema još uvijek nije u mogućnosti, iako odaberete 6KW , 8KW ultrazvučni generator velike snage, ali tehnologija jezgra leži u pretvorniku, kako efikasno pretvoriti električnu energiju od 8KW u mehaničku energiju? Može li se ultrazvučna glava zavarivanja održavati u stabilnom frekventnom traku? Ovo ima odlučan uticaj na efekat zavarivanja.
