Princip i primjena ultrazvučnog stroja za zavarivanje metala
1. Definicija ultrazvučnog zavarivanja metala
Ultrazvučni aparat za zavarivanje metala prenosi desetine tisuća visokofrekventnih vibracijskih valova u sekundi na površinu dva metalna radna dijela koja se zavari, i primjenjuje određeni pritisak da metalne površine trljaju jedna o drugu i tvore fuziju između molekularne slojeve. Da bi se postigla svrha zavarivanja.
2. Razlika između ultrazvučnog zavarivanja metala i ultrazvučnog zavarivanja plastike
(1) Prije svega, način rada je različit. Općenito, smjer vibracije glave za zavarivanje u ultrazvučnom zavarivanju plastike je okomit na položaj zavarivanja, a smjer vibracije glave za zavarivanje u ultrazvučnom zavarivanju metala je paralelan sa položajem zavarivanja. U nekim se posebnim slučajevima plastično zavarivanje može koristiti i u paralelnim smjerovima, poput tankih plastičnih dijelova.
(2) Drugo, zbog primjene ultrazvučnih valova na zavarivanje metala, postavljaju se viši zahtjevi ultrazvučnoj tehnologiji zavarivanja. U usporedbi s običnim zavarivanjem plastike, zahtjevi za kapacitet snage, gustoću snage, stabilnost i kontrolu automatizacije nisu na istoj razini.
3. Ultrazvučne karakteristike zavarivanja metala
(1) Dva zavarena predmeta preklapaju se i spajaju se u čvrsti oblik ultrazvučnim vezanjem vibracija i pritiska, vrijeme spajanja je kratko, a spojeni dio ne uzrokuje oštećenje lijevane konstrukcije (grube površine).
(2) U usporedbi s ultrazvučnim zavarivanjem i zavarivanjem električnim otporom, plijesan ima dug radni vijek, manje vremena za pročišćavanje i zamjenu kalupa te ga je lako automatizirati.
(3) Ultrazvučno zavarivanje može se obavljati između različitih metala istog metala, koji troše mnogo manje energije nego električno zavarivanje.
(4) U usporedbi s drugim zavarivanjem pod pritiskom, ultrazvučno zavarivanje zahtijeva manji pritisak i količina deformacije manja je od 10%, dok je deformacija zavarivanja hladnim tlakom od 40 do 90%.
(5) Ultrazvučno zavarivanje ne zahtijeva prethodnu obradu površine za zavarivanje i nakon varenja kao i kod ostalih zavarivanja.
(6) Ultrazvučno zavarivanje ne zahtijeva vanjske faktore poput fluksa, metalnog punila i vanjskog grijanja.
(7) Ultrazvučno zavarivanje može umanjiti temperaturni učinak materijala (temperatura zone zavarivanja ne prelazi 50% apsolutne temperature taljenja metala za zavarivanje), tako da se metalna struktura ne mijenja, tako da je pogodna za aplikacije za zavarivanje u polju elektronike.
4. Ultrazvučna upotreba zavarivanja metala
Pogodan je za trenutno zavarivanje tankih ploča, tankih šipki, žica, limova i pojaseva od obojenih metala poput bakra, aluminija, kositra, nikla, zlata, srebra, molibdena i nehrđajućeg čelika.
Nikelj-metal-hidridna baterija nikl-mreža i međusobno taljenje nikl-lima; litijumska baterija, bakarna folija od polimerne baterije i nikl-limova se tali; aluminijska folija i aluminijski lim međusobno se tope; međusobno taljenje žica, razbijeno u jedan i više komada međusobnog taljenja, zavarivanje kabelskog snopa;
Žice i razne elektroničke komponente, kontakti, konektori, međusobno taljenje; razne kućanske uređaje, automobilske potrepštine, veliki toplotni odvodi, peraje za izmjenu topline, međusobno fuzija jezgre saća;
Visokotočni kontakti kao što su elektronički komponentni vodiči, releji, elektromagnetski prekidači i sklopke bez osigurača i međusobno taljenje različitih metalnih limova; brtvljenje i rezanje metalnih cijevi, voda i nepropusno za zrak.
