Nakon izbijanja nove pneumonije u kruni, zbog nedovoljnih rezervi maski, činilo se da je maska teško pronaći. Mnoge kompanije pretvorile su se u proizvodne maske za postizanje brze proizvodnje. Da li vas zanima i tehnologija izrade maski? Sada neka&# 39 dijeli tehnologiju zavarivanja koja se nanosi na masku tokom procesa proizvodnje: ultrazvučno zavarivanje.
Ultrazvučno zavarivanje koristi visokofrekventne vibracijske valove za prijenos na površine dva objekta koja treba zavarivati. Pod pritiskom se površine dva objekta utrljavaju jedna o drugu kako bi se stvorila fuzija između molekularnih slojeva.
Neke udubine mogu se vidjeti svugdje na maski, poput zavarivanja rubom, pojasevima uha i ventilima za izdah svi su ultrazvučni zavareni.
Kao što je prikazano na gornjoj slici, tokom proizvodnje maski možemo intuitivno razumjeti zavarivanje potpuno plastičnih mostova nosa, zavarivanje nakon podupiranja, zavarivanje ventilom za disanje, višeslojno zavarivanje valjcima i zavarivanje ušnom trakom. To su zapravo dobiveni završnim ultrazvučnim zavarivanjem.
Kad se ultrazvučni val primijeni na kontaktnu površinu termoplastične plastike, on će stvoriti desetine tisuća visokofrekventnih vibracija u sekundi. Ova vrsta visokofrekventnih vibracija dostiže određenu amplitudu. Ultrazvučna energija se prenosi u područje zavarivanja kroz gornji dio zavarivanja. Zavareno sučelje ima veliku zvučnu otpornost, koja može uzrokovati lokalne visoke temperature.
Takođe, zbog slabe toplotne provodljivosti plastike, nisu se mogle na vrijeme osloboditi, te su se skupile u zoni zavarivanja, što je uzrokovalo da se kontaktne površine dvije plastike brzo rastope. Nakon primjene određenog pritiska, spojeni su u jedan.
Kada ultrazvučni val prestane raditi, ostavite da pritisak traje nekoliko sekundi kako bi se očvrsnuo i formirao, tako da se stvara snažni molekularni lanac koji će postići svrhu zavarivanja, a jačina zavarivanja može biti blizu jakosti sirove materijala.
