Područja upotrebe u industriji tehnologije ultrazvučnog zavarivanja
U proizvodnji industrijskih proizvoda često se koriste neki industrijski materijali, poput plastike, metala, drveta i drugih industrijskih materijala. U svakodnevnom životu često vidimo da je proizvod napravljen od više vrsta materijala; često vidimo i kada se proizvod sastoji od više dijelova, a između dijelova će biti praznina, to neće utjecati samo na kvalitetu proizvoda, već i na ljepotu proizvoda. To zahtijeva međusobno zavarivanje. Slijedite vještine S razvojem, ljudi' zahtjevi za vještinama zavarivanja postaju sve veći i veći. Trenutno tradicionalne vještine zavarivanja nisu samo skupe, već i kvaliteta zavarivanja nije visoka, a često se javljaju i suptilne praznine. Stoga se ljudi nadaju upotrebi novih vještina rada ultrazvučnog aparata za zavarivanje za poboljšanje proizvoda. Kvalitet. Pruža tehničko odjeljenje Shanghai Huangrun Ultrasonic Technology Co., Ltd.
1943. godine, na osnovu sažimanja prethodnih teorija i praksi, Behl je u Sjedinjenim Državama izumio ultrazvučno zavarivanje, koje je od tada promoviralo razvoj ultrazvučnih vještina zavarivanja. Budući da su vještine ultrazvučnog zavarivanja uštede energije, nije potrebno instalirati uređaje za odvođenje dima, a zavarivanje nije potrebno za vrijeme zavarivanja. , Niska cijena, visoka učinkovitost, dobro brtvljenje, lako ostvariva automatska proizvodnja i druge prednosti, vještine ultrazvučnog zavarivanja razvijaju se sve brže i brže.
1. Trenutno stanje upotrebe vještina ultrazvučnog zavarivanja u industrijskim proizvodima
U oblastima svemirske industrije, nuklearne energije, elektroničke industrije i drugih industrija s visokim zahtjevima preciznosti teško je ispuniti tehničke zahtjeve koristeći tradicionalne vještine zavarivanja, a troškovi su visoki, a učinkovitost niska. Trenutno se vještine ultrazvučnog zavarivanja koriste u svim sferama života. Svi se dobro koriste, kao što su medicinske mašine, ambalaža, hardver i druga zanimanja; postoje mnogi proizvodi koji se mogu zavariti, poput autodijelova, optičkih sočiva, U diskova itd.
2. Principi i karakteristike ultrazvučnog zavarivanja
Ultrazvučni je zvučni talas frekvencije veće od 20000 Hz, tako da je energija velika. Ultrazvučno zavarivanje je posebno zavarivanje koje koristi energiju mehaničkih oscilacija ultrazvučne frekvencije (preko 20000 Hz) za povezivanje istih ili različitih metala, poluprovodnika, plastike i kermeta. Metoda [1]. Kada ultrazvučni talasi djeluju na površinu termoplastične plastike, dogodit će se desetine hiljada visokofrekventnih oscilacija u sekundi. Ova vrsta visokofrekventnih oscilacija koje dostižu određenu amplitudu prenijet će ultrazvučnu energiju u područje zavarivanja kroz gornji zavar. Područje zavarivanja, to jest zvučni otpor na površini međusobnog zavarivanja relativno je velik, pa će doći do lokalne visoke temperature. A zbog loše toplotne provodljivosti proizvoda od plastike, kolektivna energija neko vrijeme ne može se emitirati na vrijeme, pa će se energija skupiti u području zavarivanja, uzrokujući dva. Kontaktna površina plastike se brzo topi, a nakon određene količine ako se izvrši pritisak, stopit će se u jedno. Kad se ultrazvuk zaustavi, pustite da pritisak traje nekoliko sekundi da se stvrdne i oblikuje, stvarajući tako snažni molekularni lanac. Da bi se postigla svrha zavarivanja. Kada je metal ultrazvučno zavaren, na obradak se ne dovodi struja niti se na njega obrađuje visokotemperaturni izvor topline, već se pod djelovanjem statičkog pritiska energija elastičnog osciliranja pretvara u rad trenja između sučelja obratka, Energija deformacije i ograničeni porast temperature čine da se atomi metala u području zavarivanja trenutno aktiviraju, a molekule na dvofaznoj površini međusobno prodiru i konačno ostvaruju čvrstoću metalnog spoja. Pruža tehničko odjeljenje Shanghai Huangrun Ultrasonic Technology Co., Ltd.
2.1 Snage vještina ultrazvučnog zavarivanja
U usporedbi s tradicionalnim vještinama zavarivanja, vještine ultrazvučnog zavarivanja imaju sljedeće prednosti: (1) brza brzina zavarivanja, velika tačnost zavarivanja i velika čvrstoća zavarivačkog spoja; (2) Široka skala zavarivanja, dobra stabilnost i mala deformacija obratka nakon zavarivanja; (3) Površina predmeta za zavarivanje je čista i lijepa, glatka i glatka; (4) Pri zavarivanju nije potrebno sredstvo za zavarivanje koje neće zagađivati obradak i stvarati štetni plin, pa je to ekološki prihvatljiv način zavarivanja; (5) Prilikom zavarivanja potrebno je isporučiti samo malu snagu za zavarivanje, uz malu potrošnju energije; (6) Jednostavan rad, niska cijena, visoka efikasnost i dobro brtvljenje.
