Definicija i prednosti ultrazvučnog zavarivanja
Princip rada ultrazvučne plastične mašine za zavarivanje:
Kad ultrazvučni talasi djeluju na kontaktnu površinu termoplastične plastike, stvaraju se visokofrekventne vibracije desetine tisuća puta u sekundi. Ova visokofrekventna vibracija dostiže određenu amplitudu, a ultrazvučna energija se putem gornjeg zavarivanja prenosi u zonu zavara. Na sučelju zavara je zvučni otpor velik, pa se stvaraju lokalne visoke temperature.
Štoviše, zbog slabe toplinske vodljivosti plastike ne može se raspršiti na vrijeme i skupiti se u zoni zavarivanja, tako da se kontaktne ploče dvije plastike brzo tope, a nakon određenog pritiska integriraju se u jedno. Kad se ultrazvučni val zaustavi, pustite da pritisak traje nekoliko sekundi kako bi se očvrsnuo, formirajući tako snažan molekularni lanac za potrebe zavarivanja, čvrstoća zavarivanja može biti blizu jakosti sirovine. Kvaliteta ultrazvučnog zavarivanja plastike ovisi o amplitudi roga pretvarača, primijenjenom tlaku i vremenu zavarivanja.
Vrijeme zavarivanja i tlak zavarivačke glave mogu se podesiti. Amplituda je određena pretvornikom i rogom. Interakcija ove tri količine ima prikladnu vrijednost. Kad energija pređe odgovarajuću vrijednost, količina tališta plastike je velika, a materijal za zavarivanje se lako deformiše; ako je energija mala, zavarivanje nije lako, a primijenjeni tlak ne može biti prevelik.
Princip rada ultrazvučne mašine za zavarivanje metala:
Princip ultrazvučnog zavarivanja metala posebna je metoda povezivanja istog metala ili različitih metala primjenom mehaničke vibracijske energije ultrazvučne frekvencije (više od 16KHz). Kada je metal ultrazvučno zavaren, na radni komad se ne dovodi struja niti se toplotni izvor visoke temperature aplicira na radni dio, već se vibracijska energija okvira žice pretvara u rad trenja, energiju deformacije i ograničen porast temperature između komada pod statičkim pritiskom. .
Metalurška veza između zglobova je čvrsto zavarivanje koje se ostvaruje bez topljenja osnovnog materijala. Stoga učinkovito nadvladava fenomen prskanja i oksidacije nastalih zavarivanjem otporom. Ultrazvučni aparat za zavarivanje metala može obavljati zavarivanje u jednom tačku, zavarivanje u više točaka i zavarivanje kratkim trakama na filamentima ili lima od obojenih metala, poput bakra, srebra, aluminija i nikla. Može se široko koristiti u tiristorskim vodičima, listovima osigurača, električnim vodovima, komadima litijumskih baterija, zavarivanju jezičcima.
Prednosti ultrazvučnog aparata za zavarivanje:
1. Prednosti ultrazvučnog zavarivanja plastike: velika brzina zavarivanja, visoka čvrstoća zavarivanja i dobre performanse zavarivanja;
Zamjenjujući tradicionalni postupak zavarivanja / lijepljenja, nizak je trošak, čist je i ne zagađuje i neće oštetiti radni komad;
Proces zavarivanja je stabilan i sve se parametre zavarivanja mogu pratiti i nadgledati softverskim sistemom. Jednom kada se utvrdi kvar, lako je otkloniti i održavati.
2, prednosti ultrazvučnog zavarivanja metala:
1) materijali za zavarivanje nisu rastopljena, nisu krhka svojstva metala.
2) dobra električna provodljivost nakon zavarivanja, koeficijent otpora je izuzetno nizak ili gotovo nula.
3) površinski zahtevi za zavarivanje metala su niski, oksidacija ili oblaganje mogu se zavarivati.
4) vrijeme zavarivanja je kratko, nema potrebe za fluksom, plinom, lemilicom.
5) zavarivanje bez iskre, zaštita okoliša i sigurnost.
Primjenjivi proizvodi
1) Nikelj-metal-hidridna baterija Nikelj-metal-hidridna baterija nikl-mrežica i nikljivanje nikl-limova lima i taliranje nikl-lima.
2) Litijumska baterija, bakarna folija od polimerne baterije i nikl ploča međusobno se tope, a aluminijska folija i aluminijski lim se međusobno tope.
3) žice su međusobno istopljene, a one su upletene u jedno i mnoštvo međusobno istopljenih.
4) žica i razne elektroničke komponente, kontakti, konektori se tope.
5) međusobno topljenje velikih toplotnih sudopera, peraja za izmjenu topline i saća raznih kućanskih uređaja i automobilskih proizvoda.
6) elektromagnetski prekidač, nema osigurača i drugih velikih strujnih kontakata, međusobno topljenje različitih metalnih dijelova.
7) metalna cijev je zapečaćena, odsječena vodootpornom i nepropusnom za zrak.
