Prednosti ultrazvučnog aparata za zavarivanje automobilskih žica

Prednosti ultrazvučnog aparata za zavarivanje automobilskih žica

Ultrazvučno zavarivanje automobilskih kablova koristi ultrazvučnu tehnologiju zavarivanja metala za zavarivanje kabelskih snopova žica. Visokofrekventna električna energija pretvara se u mehaničku energiju vibracija kroz pretvarač da djeluje na kabelski snop metalne žice. Fizički efekti poput difuzije pojavit će se između bakrenih žica kabelskog svežnja. A uređaj za zavarivanje kabelskog svežnja primijenit će određeni pritisak kada se kabelski snop spoji, i na kraju se uređaj za zavarivanje kabelskog svežnja uklanja i mehaničke vibracije zaustavljaju, što će stvoriti učinak zavarivanja kabelskog svežnja.

Tijekom postupka zavarivanja kroz zavareni dio ne prolazi struja, a u načinu električnog zavarivanja nema luka za zavarivanje. Budući da ultrazvučno zavarivanje nema problema kao što su provođenje topline i otpornost, nesumnjivo je idealno za zavarivanje žičanim snopom od obojenih metala. Sustav za zavarivanje žičanom gredom uglavnom je kvadratnog oblika.

Ultrazvučni aparat za zavarivanje automobilskih žica koristi ovaj princip za zavarivanje metalnih žica. Sastoji se od kutije za napajanje, pretvarača, pneumatskog nosača i glave alata. Pored toga, uključuje i upravljačke komponente kao što su čvorišta, uređaji za mjerenje žice i mikroprocesori. Kutija za napajanje može pretvoriti uobičajeni vanjski napon u 20000Hz, napon od 1000V, a zatim izlaz nakon podešavanja i upravljanja pomoću kutije za napajanje da djeluje na pretvarač. Pretvarač je visoko efikasna električna komponenta koja može pretvoriti električnu energiju u mehaničku.

U poređenju sa običnim motorima, pretvarač ima dvije glavne razlike: Prvo, pretvarač pretvara električnu energiju u linearne vibracije umjesto rotacije; drugo, ima vrlo visoku radnu efikasnost i može pretvoriti 95% električne energije. Nakon pretvorbe pretvarača, mehanička energija se nanosi na glavu za zavarivanje. Ultrazvučna glava za zavarivanje izrađena je od legure titana i obrađena u specifičan oblik prema principu akustike, čime se osigurava maksimalan prenos energije.

1. Dva predmeta koja se zavaruju preklapaju se i spajaju ultrazvučnim vibracijama i pritiskom da bi se stvorilo čvrsto stanje, vrijeme spajanja je kratko, a dio koji spaja ne stvara nedostatke u lijevanoj strukturi (hrapava površina);

2. U usporedbi s metodom ultrazvučnog zavarivanja i otpornim zavarivanjem, vijek kalupa je dug, vrijeme popravka i zamjene kalupa je manje i lako je realizirati automatizaciju;

3. Ultrazvučno zavarivanje može se izvršiti između istog metala i različitih metala, što troši mnogo manje energije od električnog zavarivanja;

4. U usporedbi s drugim tlačnim zavarivanjem, ultrazvučno zavarivanje zahtijeva manji pritisak, a količina deformacije manja je od 10%, dok je deformacija obratka u zavarivanju hladnim tlakom 40% -90%;

5. Ultrazvučno zavarivanje ne zahtijeva prethodnu obradu zavarene površine i obradu nakon zavarivanja kao i ostalo zavarivanje;

6. Ultrazvučno zavarivanje može minimizirati temperaturni učinak materijala (temperatura zone za zavarivanje ne prelazi 50% apsolutne temperature topljenja zavarenog metala), kako ne bi promijenila metalnu strukturu, pa je vrlo pogodna za primjene zavarivanja u elektroničkom polju.