Oct 10, 2020 Ostavi poruku

Primjena ultrazvučnog metalnog aparata za zavarivanje za žicu uzda

Primjena ultrazvučne mašine za zavarivanje metala za uzdanje žice


Trenutno većina domaćih preduzeća uglavnom koristi proces griminga u obradi zavarivanja terminala i žice. Kvalitet prerađivanih proizvoda je također relativno čest, a teško se može primijeniti i na neke vrhunske visoko standardne proizvode. Postoji nekoliko razloga. 1. Nategni test nije zatvoren. Labave, slomljene i ispucale pojave se javljaju tokom stvarne upotrebe. Kada je Tesla testirao gomile punjenja u Nanjingu, to je bilo zato što je jačina zavarivanje terminala bila kratka i eksplozija se dogodila. 2, loša električna provodljivost, velika otpornost.


1.Komparativna analiza ultrazvučnog procesa zavarivanja terminalnog bloka i tradicionalnog krimpinga

Dakle, ako kompanija želi proizvesti neke visoko-end terminalne proizvode, koji proces zavarivanja treba koristiti? Danas ću razgovarati o ultrazvučnom procesu zavarivanja sa svima.

Princip ultrazvučnog zavarivanja je vrlo jednostavan, to jest, generator emitira električnu energiju visoke frekvencije, a električna energija pretvara se u mehaničke vibracije od strane sodukatora, a nakon što je na frekvenciju rezonance od strane roga, prenosi se na kontaktnu površinu obradka zavarivanja kroz ultrazvučnu posebnu glavu zavarivanja.

Kada se vibracije visoke frekvencije pojave na dva metalna kontaktna lica, temperatura trenutno raste, metalna površina je osigurana, a metalna molekularna struktura je međusobno osigurana; pod pritiskom vanjske sile. Dva metala su čvrsto spojena. Ovaj proces lemljenja se odvija vrlo brzo, obično za oko 1 sekundu, bez potrebe za dodavanjem fluksa, lemljenja, gasa za štitove itd. Površinu zavarenog metala ne treba tretirati unaprijed, a svi oksidi i kontaminanti se uklanjaju u vibracijama visoke frekvencije.


2.Zavarivanje ultrazvučnih uzde i terminalnih blokova

Nema iskre u ovom procesu, prskanja taloga i čarave, može se reći da je to ekološki najsibjednija i najsibjednija tehnologija zavarivanja.


3.Komparativna analiza ultrazvučnog procesa zavarivanja terminalnog bloka i tradicionalnog krimpinga

Kakav je efekat ultrazvučnog terminalnog zavarivanja?

Vlačna pretraga: Žica od 0,85 kvadratnih je više puta testirana na nateznoj sili od 130 N, a ultrazvučno zavarivanje i terminalno krimiziranje nisu bili povučeni.

Test otpora: 0,85 kvadratnih metara, dužine 600mm žice, pod testom digitalnog DC mosta, prosječna vrijednost ultrazvučnog zavarivanja je 10.30mΩ, a prosječna vrijednost terminalnog krimpinga je 11.62mΩ.

Iz rezultata ispitivanja može se vidjeti da je otpor ultrazvučnog zavarivanja za 1,32 mΩ niži od onog terminalnog krimpinga i time poboljšava električnu provodljivost žice i novu energiju prijenosa signala.

Stoga su neki visoko profilni proizvodi terminala za uzdanje žice trenutno zavareni ultrazvučnim valovima. Ovi proizvodi se također obično koriste u automobilskim uzde za ožičavanje, novim energetskim vozilima, električnim vozilima, gomilama za punjenje, te nekim visokonaponskim kablovima.


4.Primjena ultrazvučnog zavarivanja uzda žice

Proces zavarivanja se stalno inovira. Kako uspostaviti vlastiti ugled proizvoda u preduzeću i istupati od mnogih proizvoda? Nadogradnje procesa su nezaokretne.


Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit