Koji su procesi zavarivanja automobilskih kablova ?
Postupci zavarivanja automobilskih kablova uključuju klještanje, ultrazvučno zavarivanje, zavarivanje kabelskog snopa, lemljenje kaveza itd. Naučimo zajedno zavarivanje kabela s ultrazvučnim žicama.
1. Prekrivanje kaiševa
Na tržištu koja se najčešće koristi, prešanje je upotreba terminala za stiskanje više žica zajedno kako bi se stvorio spoj. Pod uvjetima pod pritiskom, dva radna dijela postižu atomsko spajanje u čvrstom stanju, poznato i kao čvrsto zavarivanje. Najčešći postupak zavarivanja pod pritiskom je kuglasto zavarivanje. Kada struja prođe kroz kraj priključka dva radna mjesta, temperatura raste zbog velikog otpora, a kad se zagrije do plastičnog stanja, spoj se integrira pod aksijalnim pritiskom. Prednost je što nije potreban materijal za punjenje, brzina proizvodnje je brza, a oprema je jednostavna; nedostatak je što postoji opasnost od ponovnog usisavanja metala, oksidacije i hrđe u teškim radnim uslovima, a svi rizici mogu dovesti do lošeg kontakta.
2. Ultrazvučno zavarivanje kabelskog snopa
Danas je popularnije ultrazvučno zavarivanje koristiti kombinaciju fizičkih učinaka ultrazvučne vibracije za kombiniranje krajeva žica . Primjena automobilskih kabelskih snopova prva je popularna u Europi i Americi. Princip je da kalup može emitirati frekvenciju vibracija od 20 000 do 4 000 puta u sekundi, što žice na oba kraja može ravnomjerno povezati, a kada se žica brzo vibrira i trlja, stvorit će se toplina da veza bude jača. Prednost su superiorne karakteristike električnog povezivanja (osnovni nulta otpornost), koje su neosjetljive na rizik od oksidacije i hrđe u teškim uvjetima, a vlačna čvrstoća i čvrstoća na kidanje u skladu su s visokim zahtjevima, koji se mogu brzo ugraditi i koštati minimiziran . Nedostatak je u tome što je oprema za izradu žice za žice skupa, kao i potrošni materijal ( kalupovi kabelskog snopa ). Neobične prednosti zavarivanja bakarnih žica u postupku zavarivanja prednosti zavarivačkih materijala nisu rastopljena, a ne krhka svojstva metala. Dobra električna provodljivost nakon lemljenja, vrlo mali ili skoro nulti otpor. Niski zahtjevi za zavarivanje metalne površine, oksidacije ili galvansko poliranje mogu se zavarivati, vrijeme zavarivanja je kratko, nema fluksa, plina, lemljenja, nema iskre, zaštita okoliša i sigurnost.
3. Zavarivanje kabelskog snopa
Sučelje obratka se zagrijava do rastopljenog stanja tijekom postupka zavarivanja, a metoda zavarivanja se završava bez pritiska. Spojevi kabelskog snopa zavareni su zajedno kako bi tvorili zavarivanu perlu, a električni otpor je velik, što uvelike smanjuje radni vijek kabelskog snopa.
4. lemljenje kabelskog snopa
Koristeći metalni materijal niži od tališta radnog komada kao materijala za lemljenje, radni dio i materijal za lemljenje zagrijavaju se na temperaturu veću od tališta materijala za lemljenje i nižu od tališta obratka, a obratka vlaži se tečnim lemljujućim materijalom, popunjava međuprostor i postiže atomsku interakciju s obratkom. Metoda međusobne difuzije za postizanje zavarivanja. Lako može uzrokovati pregrijavanje, očvršćivanje, otvrdnjavanje ili omekšavanje.
