Ultrazvučno zavarivanje metala koristi visokofrekventne vibracijske valove koji se prenose na dvije metalne površine koje se zavaruju. Pod pritiskom se dvije metalne površine trljaju jedna o drugu kako bi stvorile fuziju između molekularnih slojeva
Postupak zavarivanja
(1) Faza vibracija i trenja: Prvi postupak ultrazvučnog zavarivanja metala uglavnom je postupak trenja, a njegova relativna brzina trenja slična je brzini zavarivanja trenjem, ali amplituda iznosi samo desetke mikrona. Glavna funkcija ovog postupka je uklanjanje nečistoća kao što su ulje i oksidi sa površine zavarenog spoja, tako da je površina čistog metala izložena.
(2) Faza porasta temperature: U kontinuiranom procesu ultrazvučnog klipnog trenja temperatura kontaktne površine raste (temperatura zone zavarivanja je oko 35% do 50% tačke topljenja metala), otpornost na deformacije pada, i statički pritisak i elastične mehaničke vibracije Pod zajedničkim djelovanjem naizmjeničnog uzrokovanog naprezanja u zglobu, nastavlja se plastični tok kontaktne površine između zavarenih spojeva, tako da se slomljeni oksidni film nastavlja dispergirati i čak prodire u zavareni materijal, i atomi na površini čistog metala beskrajno su blizu atomske energije. U opsegu gravitacije, atomi se difuzno kombinuju i međusobno se kombinuju, formirajući zajednička kristalna zrna ili prekristalizirajući.
(3) Faza vezivanja u čvrstoj fazi: S napredovanjem procesa trenja, mikroskopska kontaktna površina postaje sve veća i veća, a povećava se i plastična deformacija kontaktnog dijela. Plastični protočni sloj vrtložne struje čak se formira u području zavarivanja i pojavljuje se mehanički između zavarenih spojeva. Ugrizi
Aprednosti
1)Materijal za zavarivanje se ne topi, a metal nije krhak.
2) Može ostvariti zavarivanje istih vrsta, različitih vrsta, metala i nemetala.
3) Nema zagrijavanja, nema energije, pogodno za zavarivanje visoke toplotne provodljivosti, provodljivih metala poput bakra i aluminijuma.
4) Provodljivost je dobra nakon zavarivanja, a otpornost je izuzetno niska ili gotovo nula.
5) Niski zahtjevi na površini metala za zavarivanje, oksidacija i galvanizacija mogu se zavariti.
6) Kratko vrijeme lemljenja, bez fluksa, plina ili lema.
7) Zavarivanje bez iskrenja, zaštita okoline i sigurnost.
