Održavanje ultrazvučnih aparata za zavarivanje
Postupci proizvodnje
A: Pripremni rad
1. Provjerite cijeli izvor napajanja stroja, sve se može normalno koristiti.
2. Proverite da li na kontaktnoj površini između ultrazvučnog kalupa (glava za zavarivanje) i ekspandera postoji oksid i očistite ga.
B: Ugradnja ultrazvučnog kalupa (rotor za zavarivanje)
1. Otpustite vijak na poklopcu pokretnog okvira i izvadite svitak pretvornika
2. Provjerite da li na kontaktnoj površini između ultrazvučnog kalupa (sirena za zavarivanje) i ekspanzione posude postoji oksid i očistite ga.
3. Stavite transducer paket natrag aktivnosti unutar okvira (poklopac) na spajanje, ispraviti nakon ultrazvučni kalup (zavarivanje glava) smjeru (smjer izabrati za rad), pokriti vijak zaključavanje aktivnost, naravno prije otpreme okvira do visine \ t sefa. (ultrazvučna granica smanjenja je veća nego u mesa robi)
C: Ultrazvučni kalup (rog za zavarivanje) detekcija frekvencije i frekvencije ultrazvučne mašine
Ultrazvučni kalup (zavarivanje rog) u suspendiranom stanju, kratak pritisak (točka), ultrazvučno ispitivanje prekidač puštanje ultrazvučni, u isto vrijeme postupno prijenosa frekvencije tuning gumb, dok ne pronađete pokazivač oscilacija amplituda za ultra malom mjestu (tj. Tuning super) poželjna lokacija) .Napomena: Obično se preporučuje izbjegavanje ograničenja na oba kraja opsega okretanja dugmeta za podešavanje kada raspon pomicanja pokazivača ne prelazi "2". \ t
D: Podešavanje visine okvira
1. Podesite pritisak iznad 1.5kg (20PS)
2. Jednom pritisnite prekidač za spuštanje ultrazvučnog kalupa i položaj samokočice (uključena je indikatorska lampica za spuštanje sirene za zavarivanje): "U ovom trenutku, ultrazvučni kalup (sirena za zavarivanje) pada."
3. Stavite ultrazvučnu dnu (prvo umetnite plastični deo) na radni sto ispod ultrazvučnog kalupa (rog za zavarivanje) i otpustite ručku okvira.
4. Visina ručnog kola trese mašine je podešena tako da je ultrazvučni kalup (sirena za zavarivanje) u skladu sa gornjom površinom plastičnih delova. Zakopčajte okvir i pričvrstite donju masu udlagom.
5. Podignite vijak za namještanje hoda prema dolje 1 ~ 2 mm i pričvrstite vijak s maticom.
6. Ponovo pritisnite ultrazvučni prekidač za prekidanje kalupa da biste poništili položaj samozaključavanja (indikator pada glave lemljenja je isključen). "U ovom trenutku, ultrazvučni kalup (glava za zavarivanje) se vraća u stanje spuštanja."
E: Podešavanje vremenskih parametara: ključne točke: okidač mora biti napredan, ne odgađati zavarivanje, držati hlađenje što je moguće kraće.
Preliminarno vreme zavarivanja [oko 0,3 sekunde] i vreme održavanja pritiska (hlađenje).
1. Postavka vremena: treba se temeljiti na ultrazvučnom kalupu (glava za zavarivanje) padajući brzinu i brzinu kako bi se odredilo točno vrijeme, svrha je da se ultrazvučni kalup (glava za zavarivanje) nalazi, dotakne plastiku prije trenutka ultrazvuka.
2. Podešavanje vremena povezivanja: u skladu sa "veličinom pritiska plastičnih delova kompresije" i "uticajem zavarivanja" da bi se utvrdilo: (Na primer: 1. Ako postoji plastični materijal koji se 'prska' u luku za zavarivanje, znači da je vreme zavarivanja predugo ili da je pritisak previsok ili da je vijak 'podešavanje padajućeg hoda (granica)' prenisko. Ako mlaznica za zavarivanje nije dovoljno spojena, to je suprotno od prethodne. Ako se stavke za zavarivanje u ustima o topljenju ne slažu, navedeni paragrafi pod pritiskom su različiti, to može biti pritisak na niskoj strani, a plastična deformacija je veća, testom visokog pritiska, ultrazvučnom dnom ili „ne može napraviti dva komada“ plastične strane ne mogu savršeno, mogu koristiti traku na mjestu 'ultrazvučnog dna die' nedostatak rastaljene je relativno visoka, pokušaja i pogrešaka za postizanje boljeg učinka zavarivanja.)
3. Posebna pažnja: Učinak zavarivanja može se promijeniti i podešavanjem vrijednosti tlaka zraka za rezanje tlaka zraka, kada "vrijeme zavarivanja" i "podešavanje padajućeg hoda (granični položaj) vijka ostaju iste. U normalnoj upotrebi, potrebno je održavati tlak zraka izvora tlaka zraka višim od podešene vrijednosti tlaka zraka.
4. Podešavanje vremena pritiska (hlađenja)
Ako je plastični dio "nedeformiran", "nema unutrašnjeg naprezanja nakon zavarivanja" i "stvrdnjavanje nije sporo", vrijeme hlađenja (ili samo 1/5 sekundi) obično nije odabrano.
F: Nakon provjere kvalitete proizvoda za testiranje zavarivanja, vrijednosti promjenjivih parametara svakog mjesta mogu se zaključati i proizvodnja se može staviti u visoku učinkovitost
Pronađite profesionalno rješenje za ultrazvučno zavarivanje?
Kliknite na Altrasonic Technology da biste je ostvarili.
