Ultrazvučno rezanje u prehrambenoj industriji

Ultrazvučno rezanje Ultrazvučno rezanje može rezati kolače, torte, sir, pizzu, hljeb, bombone i drugu hranu, a površina reza je čista i ravna. Kada ultrazvučnom opremom režete hranu poput orašastih plodova ili grožđica, to može proizvesti finije lomljenje od uobičajenih procesa rezanja. Stoga ultrazvučna hrana za rezanje ima više prednosti od tradicionalne metode: površina rezanja je čista i ravna, nož za rezanje ima duži radni vijek, i što je još važnije, može smanjiti vrijeme zaustavljanja proizvodnje zbog čišćenja i održavanja.

1. princip ultrazvučnog rezanja

Princip ultrazvučnog rezača razlikuje se od principa konvencionalnog. Princip ultrazvučnog rezanja je pretvaranje struje od 50/60 Hz u električnu energiju od 20, 30 ili 40 KHz putem ultrazvučnog generatora. Pretvara se u mehaničke vibracije iste frekvencije, a zatim se mehaničke vibracije prenose na oštricu rezanja kroz set uređaja modulatora amplitude koji mogu mijenjati amplitudu. Rezač prenosi primljenu vibracijsku energiju na reznu površinu obratka koji se siječe, pri čemu se energija vibracija presijeca aktiviranjem molekularne energije molekule gume i otvaranjem molekularnog lanca. Ovo je posebno efikasno za rezanje viskoznih i elastičnih materijala, smrznutih materijala kao što su hrana, guma itd. Ili predmeta na koje je nezgodno vršiti pritisak. Ultrazvučno rezanje također ima veliku prednost u tome što ima fuziju na mjestu rezanja tijekom rezanja. Mjesto rezanja je obrubljeno kako bi se spriječilo otpuštanje materijala koji se reže (npr. Bljesak tekstilnog materijala). Upotreba ultrazvučnih mašina za rezanje takođe se može proširiti, kao što su kopanje rupa, kopanje lopata, struganje boje, graviranje, rezanje itd.

2.osnovna struktura i karakteristike ultrazvučnog rezanja

Ultrazvučni stroj za rezanje vrsta je opreme koja koristi energiju valova za rezanje. Njegova velika karakteristika je da rezanje ne koristi reznu oštricu. Ili, umjesto oštrice u tradicionalnom smislu. Uobičajeno rezanje koristi alat sa oštrim oštricama da bi pritisnuo materijal koji se reže. Ovaj pritisak je koncentriran na reznoj ivici, a pritisak je vrlo velik, premašujući posmičnu čvrstoću materijala koji se reže. Molekularna kombinacija materijala se razdvaja i reže. Budući da se materijal snažno povlači snažnim pritiskom, rezni rub reznog alata trebao bi biti vrlo oštar, a sam materijal mora podnijeti relativno visok pritisak. Nije dobar za mekane i elastične materijale, a teže je za viskozne materijale.

Osnovne komponente su ultrazvučni pretvarač, sirena, oštrica za rezanje (glava alata) i pogonski izvor napajanja. Izvor napajanja ultrazvučnog pogona pretvara komercijalnu snagu u visokofrekventnu visokonaponsku izmjeničnu struju i prenosi je na ultrazvučni pretvarač. Ultrazvučni pretvarač zapravo je ekvivalentan uređaju za pretvorbu energije koji pretvara ulaznu električnu energiju u mehaničku, tj. Ultrazvučne talase. Njegova manifestacija je da se pretvarač kreće naprijed-nazad u uzdužnom smjeru. Učestalost teleskopskog kretanja ekvivalentna je frekvenciji visokofrekventne naizmenične struje koju daje pogonski izvor napajanja. Uloga sirene je da fiksira čitav ultrazvučni sistem vibracija i da pojača izlaznu amplitudu pretvarača. Rezna oštrica (glava alata) dodatno povećava amplitudu s jedne strane i fokusira ultrazvučni talas. S druge strane, ultrazvučni talas se izbacuje, a ultrazvučna energija koncentrirano ulazi u rezni dio materijala koji treba rezati koristeći sličnu reznu oštricu oštrice. Pod djelovanjem ogromne ultrazvučne energije, ovaj dio se trenutno omekšava i topi, a snaga je znatno smanjena. U ovo vrijeme, sve dok se primjenjuje mala sila rezanja, svrha rezanja materijala može se postići. Slično uobičajenom rezanju, osnovne potrebne komponente su rezač i nakovanj, a ultrazvučni rezač ima dvije osnovne strukture.