Kako rešiti zajedničke probleme ultrazvučnog zavarivanja
Ultrazvučno zavarivanje je široko prihvaćen i prihvaćen proces za priključivanje termoplastičnih materijala. Nudi mnoge prednosti, uključujući pouzdanost procesa i ponovljivost, manju potrošnju energije od drugih tehnika povezivanja, uštedu materijala (jer nema potrebe za potrošnim materijalom, kao što su lepak ili mehanički elementi) i štednje radne snage.
Ali, kao i kod svakog procesa, postoje situacije u kojima očigledni problemi sa ovom tehnikom mogu prekinuti proizvodni proces. Ključ za rješavanje i izbjegavanje ovih problema je razumijevanje njihovog vjerovatnog porijekla.
Pitanja se obično javljaju u jednoj od četiri oblasti:
1. Oprema: Ultrazvučna oprema za zavarivanje ili razne komponente za zavarivanje nisu pogodne za primenu.
2. Parametri procesa: parametri koji se koriste nisu prilagođeni delovima koji su spojeni.
3. Materijali: vrši se promena u tipu, sastavu ili fizičkim / mehaničkim karakteristikama materijala koji se koriste u delovima.
4. Dio dizajna: Određeni detalji geometrije dijela nisu pogodni za ponovljivo ili uspješno zavarivanje.
Takođe treba napomenuti da ponekad problem koji je identifikovan u jednoj oblasti može biti izložen slabosti ili nedostatku u drugoj oblasti.
Počnimo sa opremom. Lako je i obično je logično misliti da oprema i pristupi koji proizvode uspešne zavarivače u jednoj aplikaciji to će učiniti u drugom. Ali to nije univerzalno tačno. U svetu, 20-kHz ultrazvučni zavarivači su daleko najčešće korišćeni; zahvaljujući svojoj svestranosti, ovi zavarivači mogu da isporučuju visoku moć (do 6000 W) i izlaze velike amplitude, a mogu da prime široku paletu dostupnih veličina alata. Za proizvođača ugovora koji proizvodi ultrazvučno zavarene delove, oprema 20 kHz može biti velika investicija jer nudi obećanje budućeg korišćenja u mnogim aplikacijama.
Međutim, postoje i neki slučajevi - naročito sa malim i delikatnim delovima - gdje se moćne snage visoke jačine 20 kHz mogu pokazati previše "agresivnim" za određene skupove, što potencijalno može dovesti do oštećenja. Jedno od mogućih rešenja je smanjenje amplitude ulaza, ali to neće funkcionisati ako je primenjena amplituda ispod preporučenog nivoa za zavarivanje polimera.
Pronađite profesionalno rešenje za zavarivanje?
Kliknite na Altrasonic Technology da to shvatim.
