Primjena tehnologije i opreme za zavarivanje u automobilskoj industriji
1. Tehnologija automatskog zavarivanja
U automobilskoj industriji uglavnom se koriste tačkasto zavarivanje i elektrolučno zavarivanje. Posljednjih godina industrijski roboti su popularizirani i primijenjeni u automobilskoj industriji, ali ručno zavarivanje i dalje zauzima dominantnu poziciju u postupcima zavarivanja. Nedostatak ručnog zavarivanja je što je teško održavati stabilnost i dosljednost zavarivačkog rada. Radno stanje robota za zavarivanje je stabilno i može održavati kvalitet zavarivanja. Robotika, kao tipično reprezentativno i glavno tehničko sredstvo napredne proizvodne tehnologije, igra značajnu ulogu u poboljšanju tehnološkog nivoa preduzeća, stabilizaciji kvaliteta proizvoda, poboljšanju efikasnosti proizvodnje i postizanju civilizovane proizvodnje. Industrijski roboti, kao glavna oprema za automatizaciju moderne proizvodnje, naširoko se koriste u automobilima, motociklima, inženjerskim mašinama, elektroničkim informacijama, kućnim aparatima, hemijskoj industriji i drugim industrijama. Uglavnom se koriste za kompletno zavarivanje, montažu, rukovanje, obradu, prskanje i paletiranje. operacija.
2. Tehnologija elektrolučnog zavarivanja
U automobilskoj industriji, pored otpornog zavarivanja, druga glavna metoda zavarivanja je elektrolučno zavarivanje. Tehnologija elektrolučnog zavarivanja u industriji kamiona u osnovi je realizirala metodu zavarivanja CO2, a tradicionalno elektrolučno zavarivanje u osnovi je zabranjeno. U automobilskim kompanijama su široko korištene metode zavarivanja MIG / MAG. Tehnologija elektrolučnog zavarivanja razvila se od originalnog rotacijskog istosmjernog aparata za zavarivanje do diodnog ispravljačkog aparata, tiristorskog (trijačnog) uređaja za ispravljanje zavarivanja, tranzistorskog ispravljačkog aparata za zavarivanje, inverterskog aparata za zavarivanje; na trenutni potpuno digitalni stroj za zavarivanje invertera. Trenutno su aparati za zavarivanje s neovisnim pravima intelektualnog vlasništva u Kini samo tiristorski (trijačni) ispravljački aparati i inverterski aparati za zavarivanje s jednostavnim funkcijama. Potpuno digitalni inverterski aparat za zavarivanje, dvožična pulsna tehnologija i tehnologija s CMT funkcijama u rukama su stranih proizvođača. Iako su ove tehnologije i oprema dobri, zbog visokih troškova trebat će neko vrijeme za prijavu i promociju.
3. Tehnologija zavarivanja srednje frekvencije
Aparat za jednosmjerno zavarivanje pretvarača srednje frekvencije pretvara izmjenični izlaz izmjeničnog (50 Hz) u istosmjerni (hiljade Hz). Vremenska rezolucija veća je od frekvencije napajanja, preciznost upravljanja je velika i na izlaznu struju ne utječu promjene u sekundarnom izlaznom krugu. Visoka toplotna efikasnost, velika izlazna snaga i bolji kvalitet zavarivanja. U usporedbi s nedostacima velike potrošnje energije, nestabilnih spojeva za zavarivanje, velikog raspršivanja zavarivanja i relativno lošeg kvaliteta zavarivanja kod tradicionalnih uređaja za zavarivanje s frekvencijom snage, zavarivači sa srednjom frekvencijom imaju dobru kvalitetu zavarivanja, visoku tačnost upravljanja, veliku brzinu zavarivanja i značajnu uštedu energije efekti.
Oprema ima relativno malu zapreminu i sopstvenu težinu, može široko uočiti zavarivanje različitih metala i ima izvrsne karakteristike poput uštede energije i zaštite okoliša.
4. Tehnologija laserskog zavarivanja
Lasersko zavarivanje smatra se jednom od najperspektivnijih proizvodnih tehnologija u 21. stoljeću. Lasersko zavarivanje je upotreba laserskih zraka stvorenih laserskim pobuđivanjem, kroz sistem fokusiranja i fokusiranja na spojeve zavarenog spoja, pretvaranje svjetlosne energije u toplotnu energiju i topljenje metala u zglobu. U usporedbi s tradicionalnim točkovnim zavarivanjem, lasersko zavarivanje ima neusporedive prednosti u pogledu tačnosti zavarivanja, efikasnosti, pouzdanosti, automatizacije, male težine i smanjenja troškova.





