Značajke:
1. Dva zavarena predmeta preklapaju se i spajaju se u čvrsti oblik ultrazvučnim vezanjem vibracija i pritiska, vrijeme spajanja je kratko, a spojni dio ne stvara oštećenje lijevane konstrukcije (grube površine).
2.U usporedbi sa metodom zavarivanja električnim otporom, ultrazvučno zavarivanje ima dug radni vijek, manje vremena za popravak kalupa i zamjenu, i automatizaciju je lako realizirati.
3. Ultrazvučno zavarivanje može se izvesti između različitih metala iste vrste metala, koji troše mnogo manje energije nego električno zavarivanje.
4. U usporedbi s drugim zavarivanjem pod pritiskom, ultrazvučno zavarivanje zahtijeva manji pritisak i količina deformacije manja je od 10%, dok je deformacija zavarivanja hladnim tlakom od 40% -90%.
5. Ultrazvučno zavarivanje ne zahtijeva prethodnu obradu površine za zavarivanje i nakon varenja kao i kod ostalih zavarivanja.
6, za ultrazvučno zavarivanje nisu potrebni vanjski faktori poput fluksa, metalnog punila, vanjskog grijanja.
7. Ultrazvučno zavarivanje može minimizirati temperaturni učinak materijala (temperatura zonu zavarivanja ne prelazi 50% apsolutne temperature taljenja metala zavarivanja), tako da se metalna struktura ne mijenja, tako da je pogodna za zavarivanje aplikacije u polju elektronike.
